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        混砂機?該如何進行選擇?

        文章來源:http://www.trenzfashion.com/   作者:荊門市鑫健機械有限責任公司  發布時間:2021-08-02 10:54

          作為造型作業前的后一道工序,混砂機無疑是關鍵的工藝設備,也是工人操作頻繁、對生產及質量影響直接的設備。一般連續式自硬砂混砂機在結構上大同小異,但須根據混砂工藝要求及使用粘結劑種類的不同,對相關環節作相應的調整,以滿足工藝要求。因而更應該重視混砂機的選擇。

          1、工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。

          工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。砂的種類及加入方式來講,生產中有用一臺混砂機即混制石英砂,又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產),也有在填砂過程中對新舊砂比例進行自動調整,有的在加入粘結劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等,這些均對混砂機的控制、結構、大臂輸送形式等提出了較高要求,有的混砂機由于結構、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準等,從而產生廢品,影響生產。

          生產實踐表明,粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵,因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂,兩種脂有分別加入的,也有按比例加入的;Pep—set工藝也是類似的情況,但由于加入量原因對液料系統要求更高;有些粘結劑如堿酚醛樹脂由于生產廠家不同,粘結劑組分不同,對液料系統的材質要求有區別;有的粘結劑的粘度溫度敏感性較強,需要進行恒溫控制等等。這些因素在混砂機選擇時須予以考慮。

          混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等,其重要性顯而易見。

          2、工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。

          連續式混砂機直接進行填砂作業,可靠性是否高直接影響生產效率及生產成本,因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求?;A元件的可靠性怎樣,能否實現良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。同時由于工人與之接觸多,安全聯鎖控制尤為重要,否則易造成安全事故,這是有過血的教訓的。為降低造價而不考慮安全聯鎖,是對用戶及職工人身安全很不負責任的態度。

          3、好的混砂機應能適應不同質量的再生砂,在降低粘結劑消耗的情況下,保證混砂質量。

          眾所周知,粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素,而除再生砂質量外,混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道,自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有百分之四十左右,在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜,加之有的再生設備本身風選而造成微粉含量的累加。微粉含量增加,表面積加大,在獲得同樣強度要求的情況下無疑會造成粘結劑加入量的增多,砂型透氣性降低的同時還增加了生產成本,這是一些廠家粘結劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實際上樹脂加入量增多不僅會增加成本,還會造成一個惡性循環:樹脂加入量大→再生困難→發氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結劑加入量的大小,實際體現一個車間的設備水平及管理水平,應引進足夠的重視。